Details


Produktname

Präzisions-Metallwelle mit schrägem Schlitz / Führungshülse mit schrägem Schlitz / Kundenspezifisch CNC-gefräste Welle

Produktübersicht

Dieses Produkt ist ein hochpräzises Metallwellenbauteil, das aus hochwertigem legiertem Stahl oder einer Aluminiumlegierung mittels CNC-Dreh- und Fräsverbundbearbeitung gefertigt wird. Sein herausragendes Merkmal ist die Präzision… geneigte Nut (Spiralnut) am Schaftkörper, kombiniert mit einem komplexen Innenhohlraum und Klemmnut Struktur am Ende, zusammen mit radialen Durchgangsbohrungen. Dieses Bauteil wird typischerweise in Präzisionsmechanismen eingesetzt, die eine Umwandlung von Drehbewegung in lineare Bewegung oder spezifische Führungs­bahnen erfordern, etwa in Automatisierungssystemen, hydraulischen bzw. pneumatischen Antrieben, Textilmaschinen sowie in Komponenten für Kraftfahrzeuggetriebe.

Artikel Beschreibung
Produktname Metallwelle mit schrägem Schlitz / Führungshülse mit schrägem Schlitz
Material Kohlenstoffstahl, legierter Stahl (z. B. 40Cr), Edelstahl (304/316), Aluminiumlegierung (6061/7075)
Prozess CNC-Drehen, Fräsen, Dreh-Fräsmaschinen‑Kombibearbeitung, Präzisionsschleifen
Oberflächenbeschaffenheit Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Schwarzoxidierung, Polieren,
Sandstrahlen
Hauptmerkmale Äußere schräge Nut (Spiralnut), Innere Klemmnut, Radial
Durchsteckloch, Präziser Außendurchmesser
Bearbeitung
Toleranz
Bis zu ±0,01 mm, Oberflächenrauheit bis Ra 0,8
Anwendungen Automatisierungstechnik, hydraulische und pneumatische Komponenten, Automobilindustrie
Getriebe, Textilmaschinen, Präzisionsinstrumente
Anpassung OEM/ODM nach Zeichnungen oder Mustern

Präzises schräges Schlitzdesign: Der Winkel und die Tiefe des schrägen Schlitzes sind präzise berechnet, um eine reibungslose Bewegung ohne Blockierungen bei der Übertragung oder Führung zu gewährleisten.

Komplexe Struktur in einer einzigen Konfiguration: Dreh‑Fräs‑Kombinationsbearbeitungszentren gewährleisten die Lagegenauigkeit der Innenhöhlung, des schrägen Schlitzes und der Durchgangslöcher und vermeiden Fehler, die durch mehrfaches Spannen entstehen.

Hohe Verschleißfestigkeit: Wärmebehandlungen (z. B. Abschrecken, Anlassen) können bei Bedarf eingesetzt werden, um die Oberflächenhärte und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und damit die Lebensdauer zu verlängern.

Hochgradig anpassbar: Der Neigungswinkel des Schlitzes, der Steigungswinkel, die Form des Innenraums sowie das Material können gemäß den Kundenspezifikationen angepasst werden, um unterschiedlichen Einsatzbedingungen gerecht zu werden.

Anweisungen

Vor der Montage sind der schräge Schlitz und der Innenraum gründlich zu reinigen, um sicherzustellen, dass keine Metallspäne oder Verunreinigungen zurückbleiben. Die Verwendung von Schmierfett wird empfohlen, um die Reibung zu verringern. Vermeiden Sie während der Montage das Aufschlagen auf die Kante des schrägen Schlitzes, um eine Beeinträchtigung der Übertragungspräzision zu verhindern.

Verpackung und Versand

Standardmäßige, stoßfeste Exportkartonage oder Holzkistenverpackung, jeweils mit individueller Luftpolsterfolie oder rostfreien Beuteln im Inneren. Maßgeschneiderte Verpackungs- und Etikettierungsdienste verfügbar.

Shenzhen GH Prototype Technology Co., Ltd.(GH) wurde 2017 gegründet und befindet sich im Bezirk Bao'an in Shenzhen, angrenzend an Hongkong.

Mit einer Betriebsfläche von 8.000 Quadratmetern ist das Unternehmen spezialisiert auf die Prototypenproduktion von Metall- und Kunststoffteilen, CNC-Bearbeitung, Drehteilbearbeitung, Herstellung von Metallpräzisionsteilen, Blechbearbeitung usw. GH ist ein hochwertiger Lieferant, der sich auf die Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen spezialisiert hat.

Unser Unternehmen verfügt über ein hochmodernes technisches Team, dessen Kernmitglieder über mehr als 20 Jahre reiche Erfahrung auf diesem Gebiet verfügen. Unser hochmodernes CNC-Bearbeitungszentrum (3, 4, 5-Achsen), Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen stellen sicher, dass wir die Anforderungen an die Fertigung selbst der technisch anspruchsvollsten Teile perfekt erfüllen können.

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Prototypen-Design & Entwicklungsprozess

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Der Prozess umfasst die Anforderungsanalyse, die Zeichnungsbestätigung, die Materialauswahl und die Prototypenerstellung, um die Designspezifikationen zu erfüllen.

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