Funktionen
Funktionen

Blechbearbeitung


Professionelle Blechbearbeitungsdienste | Hohe Präzision, schnelle Lieferung, wettbewerbsfähige Preise

 

Wir bieten durchgängige Lösungen für die Blechfertigung – von der schnellen Prototypenherstellung bis zur Großserienproduktion. Mithilfe fortschrittlicher Laser-Schneide-, CNC-Stanz-, Biege- und Schweißtechnologien stellen wir sicher, dass jedes Bauteil die engsten Toleranzen und höchsten Qualitätsstandards erfüllt und beschleunigen so Ihren Projektfortschritt vom Konzept bis zur Markteinführung.

 

Hochpräzise Fertigung:
Hochentwickelte Anlagen von Marken wie TRUMPF und AMADA gewährleisten eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu ±0,1 mm.
 

Schnelle Lieferung:
Prototypen werden in nur 24 Stunden versandt, und die Pünktlichkeitsquote bei Produktionsläufen beträgt über 98 %.
 

Breite Materialauswahl:
Wir arbeiten mit verschiedenen Metallblechen, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und verzinkten Stahl.
 

Umfassende Dienstleistungen:
Umfassende Serviceleistungen von der Designoptimierung und präzisen Bearbeitung über die Oberflächenbearbeitung und Qualitätsprüfung bis hin zur Montage.
 

Wettbewerbsfähige Preise:
Optimierte Prozesse und eine gesteigerte Kaufkraft, um Ihnen Kosten effektiv zu sparen.

 

Jetzt ein Angebot anfordern

 

Entdecken Sie unser Leistungsspektrum für die Blechbearbeitung

 

1. Herstellungsverfahren

Wir sind auf eine Vielzahl von Blechumformtechnologien spezialisiert, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu liefern. Laserschneiden: Hochleistungs-Faserlaserschneiden für komplexe Konturen und feine Details mit hoher Materialausnutzung.
 

 

CNC-Stanzung:
Effizient für die Montage von Standardlöchern, Lamellen und PEM-Befestigungselementen, ideal für die Serienproduktion.
 

Biegen & Formen:
Hochpräzise CNC-Abkantpressen für genaue Mehrwinkelbiegungen und komplizierte Formen.
 

Schweißen & Montage:
TIG-, MIG-, Laserschweiß- und Komplettbauservice.
 

Oberflächenveredelung:
Umfassende Optionen einschließlich Pulverbeschichtung, Lackierung, Plattieren, Eloxieren und Siebdruck.

 

 

2. Standardtoleranzen Materialdicke-Toleranz: ±0,1 mm
 

Laserschneidtoleranz:
±0,1 mm (Engere Toleranzen auf Anfrage erhältlich)
 

Biegewinkel-Toleranz:
±0,5°
 

Biegeabmessungstoleranz:
±0,1 mm
 

(Hinweis) Wir verstehen, dass kritische Anwendungen extreme Präzision erfordern. Für engere Toleranzen stehen unsere Ingenieure bereit, gemeinsam die Durchführbarkeit zu prüfen.

 

3. Materialfähigkeiten

 

Materialart

Gemeinsame Noten

Verfügbare Dickenbereich

Edelstahl

304, 316, 430, 301

0,5 – 6,0 mm

Aluminium und Legierungen

1050, 5052, 6061, 6063

0,8 – 5,0 mm

Kohlenstoffstahl

Q235, SPCC, SGCC

0,8 – 8,0 mm

Kupfer & Legierungen

T2, H62, H68

0,5 – 3,0 mm

Andere Materialien

Verzinkter Stahl (GI, EGI), Messing

0,5 – 4,0 mm

 

4. Maximale Bearbeitungsabmessungen

 

Max. Blattgröße (Laser/Stanzung):
1500 mm × 3000 mm
 

Max. Biegelänge:
3000mm
 

Max. Materialdicke (Laser):
20 mm (Kohlenstoffstahl)
 

(Hinweis) Für übergroße oder spezielle Bauteile stehen individuelle Lösungen zur Verfügung. Bitte wenden Sie sich an unsere Ingenieure.

 

5. Unterstützte Dateiformate: Wir akzeptieren verschiedene Designdateiformate für eine einfache Angebotserstellung und Bestellung.

2D-Formate: DXF, DWG, PDF, 3D-Formate: STEP, IGS, SLDPRT, X_T usw.

 

«Sie haben detaillierte Zeichnungen, sind sich aber nicht sicher, welches Verfahren am besten geeignet ist?»

 

Unser Ingenieurteam bietet kostenlose Design for Manufacturability (DFM)- und Value-Analysen an, um Ihr Design zu optimieren, Kosten zu senken und die Durchlaufzeiten zu verkürzen.

 

[Laden Sie jetzt Ihre Zeichnungen hoch, um ein professionelles Angebot und einen kostenlosen DFM-Bericht zu erhalten!]



6. Standardlieferzeiten

Wir verstehen die entscheidende Bedeutung einer schnellen Durchlaufzeit für den Erfolg Ihres Projekts. Nachfolgend finden Sie eine Richtlinie für unsere typischen Vorlaufzeiten basierend auf der Projektkomplexität: Prototyp- und Niedrigvolumenproduktion (1–50 Stück): 3–7 Werktage

(*Expressservice verfügbar, Versand innerhalb von 24–48 Stunden.*)
 

Mittelvolumenproduktion (50–1000 Stück): 7–15 Werktage (Die Zeit hängt von den spezifischen Prozessen und Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung ab.)
 

Großserienproduktion (1000+ Stück): 15–25 Werktage oder verhandelbar (Wir werden einen detaillierten Produktionsplan erstellen, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.)

 

Wichtiger Hinweis: Die oben genannten Zeiten sind Schätzungen. Die genauen Lieferzeiten werden nach Prüfung Ihrer Zeichnungen und Anforderungen bestätigt. Wir setzen uns dafür ein, Ihre dringenden Bedürfnisse zu erfüllen.
 

Wichtiger Hinweis: Die oben genannten Zeiten sind Schätzungen. Die genauen Lieferzeiten werden nach Prüfung Ihrer Zeichnungen und Anforderungen bestätigt. Wir setzen uns dafür ein, Ihre dringenden Bedürfnisse zu erfüllen.

 

[Klicken Sie hier, um eine genaue Lieferzeit für Ihr Projekt zu erhalten!]

 

Warum uns wählen?

Nachgewiesene Branchenkenntnisse:
Jahrelange Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und Blechfertigung, mit Dienstleistungen für globale Kunden in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Telekommunikation sowie Medizintechnik.
 

Strenge Qualitätskontrolle:
Volle Einhaltung der ISO 9001-Qualitätsstandards. Ausgestattet mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), optischen Vergleichern und anderen Prüfwerkzeugen, um eine fehlerfreie Qualität zu gewährleisten.
 

Engagierter Kundensupport:
Zugewiesene Account Manager und Ingenieure bieten eine durchgängige Unterstützung von der technischen Beratung bis zur Nachverkaufs-Betreuung.
 

Nahtlose Online-Erfahrung:
Ein benutzerfreundliches Sofortangebot und ein Echtzeit-Auftragsverfolgungssystem bieten Ihnen volle Transparenz und Kontrolle über Ihr Projekt.

Produkte